3. 3、工作原理:
工作時,因?qū)πS流風(fēng)機的抽吸,含塵氣體經(jīng)喇叭口、管道從進風(fēng)口進入除塵室內(nèi),在氣流分布板的作用下,含塵氣體中的一部分粗大顆粒粉塵與之發(fā)生撞碰失去動能而下沉落到集灰裝置的底部,其余的細粒粉塵進入濾塵室后,在布朗擴散和篩濾等組合效應(yīng)下,使粉塵沉積在濾筒的表面上,凈化后的氣體經(jīng)濾筒的上端口進入凈氣室內(nèi),經(jīng)出風(fēng)口由風(fēng)機排出。濾筒的阻力隨表面粉塵層厚度的增加而增大,阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。脈沖閥打開,儲氣罐內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴嘴導(dǎo)流裝置,以_短的時間沖入濾筒內(nèi)迅速膨脹,使濾筒振動變形,從而使濾筒表面上的粉塵被剝離落入集灰裝置中。
4、主要創(chuàng)新點:
4. 1、采用防水、_、阻燃的濾料:
采用高等院校、科研院所、濾料制造企業(yè)合作的方式共同開發(fā)了具有防水、_、阻燃的濾料。采用連續(xù)長纖維仿粘聚酷濾料和階梯形梯級層面結(jié)構(gòu),迎風(fēng)面纖維細,背風(fēng)面纖維粗,濾料清灰容易,阻力低。
為了達到較好的阻燃性能,濾料采用特殊工藝浸漬而成。
為了達到_作用,在濾筒周向嵌入四個銅條,并在上部用導(dǎo)線互相連接。濾袋結(jié)構(gòu)見圖3。
4. 2、采用敞口式的進風(fēng)裝置:
過濾室和外面大氣相通,有_異常情況都能夠通過迅速卸壓,達到防爆卸壓的作用。
4. 3、自動安全防爆技術(shù):
采用防火阻燃防腐集灰裝置、防爆結(jié)構(gòu)。
1)集灰裝置上涂刷有抑制火苗的有機涂料,可避免集灰裝置在打開過程中因摩擦而產(chǎn)生的微小火花。
2)進風(fēng)裝置是由豎直均風(fēng)板和底部水平均風(fēng)板構(gòu)成的立體敞口貫通通道,既對進口粉塵氣流起均風(fēng)和預(yù)除塵的作用,在除塵器內(nèi)的粉塵煙氣爆炸時,可以從此進風(fēng)裝置往外卸壓,進風(fēng)裝置的敞口面面積比普通防爆閥的防爆面積大,對氣體爆炸的反應(yīng)更靈敏。通過這些綜合防爆技術(shù),可以保護除塵器、周圍設(shè)施及人員生命安全。
4. 4、簡潔低阻的箱體結(jié)構(gòu):
一是開合式上箱體,當需要脈沖噴吹清灰時,箱體側(cè)面閥板打開,脈沖管高壓氣流向下噴吹,并引流設(shè)備外大量潔凈空氣進入濾袋噴吹清灰,清灰結(jié)束后,閥板閉合,縮小了設(shè)備體積,節(jié)能降耗。二是集灰裝置由灰斗改成平式集灰裝置,分成三個部分,利用工作間歇時間,把集灰裝置內(nèi)的積灰清理到掘進機的輸灰板鏈車再到轉(zhuǎn)運皮帶上,有效地利用了空間,擴大了濾筒除塵器的應(yīng)用場所,提高裝備的適應(yīng)性和靈
活性。
4. 5、集成信息化技術(shù):
采用分布式控制相兼容的模式,通過中央控制室的監(jiān)視、操作,優(yōu)化管理、組態(tài)維護,實現(xiàn)除塵器與相應(yīng)流水線上主機設(shè)備的聯(lián)動功能;也允許現(xiàn)場操作中單臺設(shè)備PLC系統(tǒng)的實時監(jiān)視、更改操作參數(shù)及傳遞信息指令等功能。自動化、智能化、信息化程度高。
5、工廠小試及工業(yè)應(yīng)用:
本產(chǎn)品設(shè)計、制造完成后,經(jīng)工廠小試、煤礦井下用戶試用,均有較好的效果。
5. 1、工廠小試:
本產(chǎn)品經(jīng)我公司生產(chǎn)制造完成后,邀請__機構(gòu)_安全生產(chǎn)礦用設(shè)備檢測檢驗中心對樣機本體結(jié)構(gòu)及性能進行了標定測試。
檢測依據(jù)_相關(guān)標準分別從證件審查、總除塵效率、呼吸性粉塵除塵效率(PM2.5)、處理量、漏風(fēng)率、工作阻力、工作噪聲、振動速度有效值、結(jié)構(gòu)與加工質(zhì)量和外觀質(zhì)量等方面進行了檢測,其檢測結(jié)果見表1。
5. 2、煤礦井下試用:
本產(chǎn)品于2012年6月在陜西某煤礦4號礦井試用,經(jīng)半年多的實踐使用,經(jīng)第三方檢測,對掘進頭在正常工作狀態(tài)下的全部粉塵、呼吸性粉塵進行監(jiān)測、統(tǒng)計,計算其除塵效率。發(fā)現(xiàn)除塵效率較高。
5.2.1、檢測點的設(shè)置:
除塵風(fēng)機出風(fēng)口外8m處,環(huán)境溫度22 °C,相對濕度85 %,取樣每2h取一次樣。
5.2.2、未使用除塵器及后續(xù)風(fēng)機:
1)全部粉塵:對全部粉塵,四天進行連續(xù)取樣,每兩小時取一個樣,數(shù)據(jù)詳見表2。