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袋式除塵器正常負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試
袋式除塵器在正常負(fù)荷運(yùn)行中，由于運(yùn)行條件發(fā)生改變，或出現(xiàn)故障，都將影響設(shè)備的正常運(yùn)行，所以要定期進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，以延長(zhǎng)濾袋的壽命，降低動(dòng)力費(fèi)用，用_的運(yùn)行費(fèi)用維持_運(yùn)行狀態(tài)。
（ 1 ）利用測(cè)試儀表掌握運(yùn)行狀態(tài) 袋式除塵器 的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，可由測(cè)試儀表指示的系統(tǒng)壓差、入口氣體溫度、主電機(jī)的電壓、電流等數(shù)值及其他變化而判斷出來(lái)。通過(guò)這些數(shù)值可以了解以下所列各項(xiàng)情況：
除塵濾袋 的清灰過(guò)程是否發(fā)生堵塞，濾袋是否出現(xiàn)破損或發(fā)生脫落現(xiàn)象；
1 、有沒(méi)有粉塵堆積現(xiàn)象以及風(fēng)量是否發(fā)生了變化；
2 、濾袋上有無(wú)產(chǎn)生結(jié)露；
3 、清灰機(jī)構(gòu)是否發(fā)生故障，在清灰過(guò)程中有無(wú)粉塵泄漏情況；
4 、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)次是否正常，風(fēng)量是否減少；
5 、 管道是否發(fā)生堵塞和泄漏；
6 、閥門(mén)是否活動(dòng)靈活，有無(wú)故障；
7 、濾袋室及通道是否有泄漏；
8 、冷卻水有無(wú)泄漏等。
（ 2 ）控制風(fēng)量變化風(fēng)量增加可能引起濾速增大，導(dǎo)致 除塵濾袋 泄漏破損、濾袋張力松弛等情況。如果風(fēng)量減少，使管道風(fēng)速變慢，粉塵在管道內(nèi)沉積，從而又進(jìn)一步使風(fēng)量減少，將影響粉塵抽吸。因此，_能預(yù)先估計(jì)風(fēng)量的變化。
引起系統(tǒng)風(fēng)量變化的原因如下：
1 、入口的含塵量增多，或者新性較大的粉塵；
2 、 開(kāi)、閉吸塵罩或分支管道的閥門(mén)不當(dāng)；
3 、對(duì)某一個(gè)分室進(jìn)行清灰，某一個(gè)室處于檢修中；
4 、 除塵器本體或管道系統(tǒng)有泄漏或堵塞的情況；
5 、 風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障。
（ 3 ）控制清灰的周期和時(shí)間 袋式除塵器 的清灰是影響捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素，清灰過(guò)程如圖 $ 所示。由圖 $ 可知，兩次清灰間隔時(shí)間稱為清灰周期，清灰過(guò)程所用的時(shí)間稱為清灰時(shí)間。
清灰周期、清灰時(shí)間與所采取的清灰方式和處理對(duì)象的性質(zhì)有關(guān)，所以_根據(jù)粉塵性質(zhì)、含塵濃度等確定。如清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或強(qiáng)度過(guò)大，將使一次附著粉塵層被清落掉，容易造成濾袋泄漏和破損。所以，_把清灰時(shí)間和清灰強(qiáng)度設(shè)定在必要范圍之內(nèi)。但如果清灰時(shí)間過(guò)短時(shí)，濾袋上的粉塵尚未_清落掉_轉(zhuǎn)入收塵作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)，并逐漸增高起來(lái)。
清灰周期與清灰時(shí)間的確定依清灰方式不同而各異，_狀況應(yīng)該是既能有效清灰的_少時(shí)間，又能確定適當(dāng)清灰周期，使平均阻力接近于水平線。這樣將使清灰周期盡可能長(zhǎng)，清灰時(shí)間盡可能短，從而能在_的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，如圖所示。
（ 4 ）維護(hù)正常阻力袋式除塵器借以壓力計(jì)判斷壓差大小，反映正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的壓差數(shù)值。如壓差增高，意味著濾袋堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機(jī)構(gòu)失效、灰斗積灰過(guò)多以致堵塞濾袋、風(fēng)量增多等。而壓差降低則可能意味著出現(xiàn)了濾袋破損或松脫、入風(fēng)側(cè)管道堵塞或閥門(mén)關(guān)閉、箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速減慢等情況。_能裝警報(bào)裝置，在_過(guò)壓差允許范圍時(shí)即發(fā)出警報(bào)，以便及時(shí)檢查并采取措施。
冀 公網(wǎng)安備 13098102000341號(hào)
